50 Termini relativi alla pelle in microfibra che gli acquirenti B2B dovrebbero comprendere
Le specifiche della pelle in microfibra utilizzano termini relativi alla tecnologia delle fibre, alla lavorazione del poliuretano, alla finitura superficiale, ai test fisici, alla conformità chimica e al controllo di qualità. Un termine familiare come abrasione, idrolisi o solidità del colore non costituisce una specifica completa a meno che non vengano definiti anche il metodo di prova, le condizioni, l'unità e il limite di accettabilità.
Utilizzare le definizioni seguenti durante la preparazione delle richieste di offerta, l'esame dei documenti TDS, il confronto dei campioni dei fornitori e la discussione di calzature finite, interni automobilistici, tappezzeria, borse o guanti.
La regola più importante
Non approvare mai un materiale basandosi solo su un termine tecnico. "Alta abrasione", "resistente all'idrolisi", "traspirante", "ritardante di fiamma" e frasi simili necessitano di una definizione misurabile. Richiedere l'articolo esatto, la costruzione, il metodo di prova, le condizioni, il risultato o il limite contrattuale e le prove di supporto prima della produzione in serie.
Termini di struttura e costruzione del materiale
1. Pelle in microfibra
01Una struttura in pelle sintetica che in genere combina un substrato non tessuto-in fibra fine con impregnazione, rivestimento o finitura in poliuretano.
Controllo dell'acquirente:Richiedi substrato, sistema PU, spessore, supporto e finitura anziché trattare tutta la pelle in microfibra come un'unica specifica.
2. Microfibra Sea-Isola
02Un percorso di formazione delle fibre-in cui un polimero forma sottili "isole" all'interno di un'altra fase polimerica che possono successivamente essere rimosse o separate per creare fibre molto fini.
Controllo dell'acquirente:Non dedurre le prestazioni della pelle-finita solo dal termine fibra.
3. Substrato non tessuto
03Un foglio fibroso formato senza tessitura o lavorazione a maglia convenzionale. Fornisce gran parte della struttura interna della pelle in microfibra.
Controllo dell'acquirente:La densità del substrato, il tipo di fibra e l'impregnazione della resina possono influenzare il comportamento allo strappo, alla mano e dimensionale.
4. Unità di elaborazione/poliuretano
04Una famiglia di polimeri ampiamente utilizzata per l'impregnazione, il rivestimento e la finitura superficiale della pelle sintetica.
Controllo dell'acquirente:"PU" non identifica un livello chimico o di durabilità fisso.
5. Impregnazione
05Il processo di introduzione della resina in un substrato fibroso per costruire struttura interna, densità e comportamento meccanico.
Controllo dell'acquirente:Il contenuto di resina e il percorso del processo possono influenzare la flessibilità, la mano e l'invecchiamento.
6. Rivestimento
06Uno strato polimerico applicato su un substrato per formare o modificare la superficie visibile della pelle.
Controllo dell'acquirente:Chiedere se la costruzione citata è rivestita, impregnata, rivestita a trasferimento o rifinita con un altro percorso.
7. Supporto
07Uno strato di tessuto, schiuma o altro attaccato al retro della pelle sintetica per modificare lo spessore, la mano, la struttura o il comportamento di conversione.
Controllo dell'acquirente:Un supporto può modificare materialmente le prestazioni di flessione, cucitura, vapore e laminazione.
8. Panno di base
08Il supporto in tessuto, maglia o non tessuto utilizzato sotto un rivestimento o una struttura in pelle composita.
Controllo dell'acquirente:Richiedi il tipo di tessuto di base-se l'elasticità, la stabilità dimensionale o le prestazioni delle cuciture sono importanti.
9. Spessore
09La distanza misurata tra le superfici del materiale, normalmente specificata con un valore nominale e una tolleranza.
Controllo dell'acquirente:Un singolo numero nominale senza tolleranza e metodo di misurazione è incompleto.
10. GSM/Peso base
10Massa materiale per unità di superficie, comunemente espressa in grammi per metro quadrato.
Controllo dell'acquirente:Il GSM non è intercambiabile con lo spessore perché i materiali possono avere densità diverse.
Perché gli acquirenti dovrebbero chiedersi cosa c'è sotto la superficie
Due campioni di pelle sintetica possono mostrare una grana simile utilizzando substrati, sistemi di resina, rivestimenti e strati di supporto diversi. Queste differenze nascoste possono influenzare la flessione, la propagazione dello strappo, la morbidezza, le prestazioni delle cuciture e l'invecchiamento.
- Registrare l'articolo o lo SKU del fornitore
- Confermare la struttura del substrato e della superficie
- Registrare lo spessore nominale e la tolleranza
- Conferma la larghezza e il supporto utilizzabili
- Conservare un campione fisico di riferimento approvato
Termini di produzione, superficie e finitura
11. Rilasciare la carta
11Carta di supporto testurizzata utilizzata nel rivestimento a trasferimento per formare il motivo superficiale della pelle sintetica prima che la pellicola rivestita venga separata dalla carta.
Controllo dell'acquirente:La selezione della carta-di rilascio può influire sui dettagli della grana, sulla lucentezza e sull'aspetto della superficie.
12. Grano
12La trama o il motivo visibile sulla superficie del materiale, che va dalle strutture lisce alle goffrature ispirate alla pelle-.
Controllo dell'acquirente:Approvare il grano rispetto a un campione conservato anziché fare affidamento solo sul nome del grano.
13. Goffratura
13Un processo che utilizza pressione, calore o un rullo o una piastra modellata per creare una struttura superficiale.
Controllo dell'acquirente:La profondità della goffratura può influenzare l'aspetto, la mano e il contatto con la superficie.
14. Finitura
14Lo strato di finitura esterno utilizzato per regolare la brillantezza, il tatto, l'abrasione, il comportamento alle macchie o altre caratteristiche della superficie.
Controllo dell'acquirente:La pulizia e la compatibilità chimica spesso dipendono fortemente dalla finitura.
15. Finitura opaca
15Un aspetto superficiale-lucido creato tramite formulazione, rivestimento o finitura.
Controllo dell'acquirente:Definire il livello di brillantezza accettabile tramite riferimento fisico o misurazione se l'aspetto è fondamentale.
16. Pisolino
16Fibre sottili in rilievo su una superficie simile alla pelle scamosciata-che creano un aspetto direzionale e una sensazione tattile.
Controllo dell'acquirente:Controllare la direzione del pelo, l'ombreggiamento ed il recupero dopo lo sfregamento o la pulizia.
17. Lucidatura
17Abrasione meccanica controllata utilizzata per modificare una superficie o creare un effetto simile alla pelle scamosciata-.
Controllo dell'acquirente:Le condizioni di lucidatura influenzano la pelosità, l'aspetto e la consistenza della superficie.
18. Laminazione
18Incollare il materiale in pelle su schiuma, tessuto, pellicola o altro strato per creare un composito.
Controllo dell'acquirente:Valutare il laminato finale perché l'incollaggio può cambiare mano, trasferimento di vapore e flessione.
19. Corrispondenza dei colori
19Il processo di sviluppo di un colore di produzione che corrisponda a un riferimento approvato in condizioni di visualizzazione definite.
Controllo dell'acquirente:Indicare la sorgente luminosa, il campione di riferimento e la differenza cromatica accettabile se controllata numericamente.
20. Lotto/Lotto
20Una quantità definita di materiale prodotto o identificato insieme a fini di produzione e tracciabilità.
Controllo dell'acquirente:Utilizza l'identificazione del lotto durante l'analisi del colore, dei risultati dei test, dei dati COA e delle dichiarazioni.
Termini relativi alle prestazioni meccaniche e fisiche
21. Resistenza alla trazione
21Resistenza allo strappo sotto una prova di trazione definita.
Controllo dell'acquirente:Metodo di registrazione, direzione del campione, larghezza, velocità e unità.
22. Allungamento
22La quantità di allungamento di un provino rispetto alla sua lunghezza originale in condizioni di test specificate.
Controllo dell'acquirente:Determinare se il valore è a rottura, un carico definito o un altro punto finale.
23. Resistenza allo strappo
23Resistenza alla propagazione di una lacerazione in un provino con geometria definita.
Controllo dell'acquirente:I diversi metodi di strappo non possono essere trattati come direttamente intercambiabili.
24. Forza di pelatura
24La forza richiesta per separare le parti incollate o stratificate di un materiale sotto un test di distacco definito.
Controllo dell'acquirente:Confermare quale interfaccia viene staccata, nonché la larghezza e la velocità del campione.
25. Resistenza all'abrasione
25Resistenza all'usura superficiale causata da sfregamenti ripetuti o contatti abrasivi.
Controllo dell'acquirente:L'"elevata abrasione" è incompleta senza metodo, carico, agente abrasivo, cicli e criteri di rottura.
26. Martindale
26Una famiglia di procedure di test di abrasione e pilling che utilizzano un movimento di sfregamento e una configurazione di prova definiti.
Controllo dell'acquirente:I cicli Martindale non devono essere convertiti direttamente in risultati Taber o Wyzenbeek.
27. Abrasione di Taber
27Un test di abrasione rotante utilizzando mole abrasive e carico specifici per valutare l'usura della superficie.
Controllo dell'acquirente:Il tipo di ruota, il carico e il punto finale sono parti essenziali del risultato.
28. Resistenza alla flessione
28Resistenza a fessurazioni, delaminazioni o altri danni durante flessioni ripetute.
Controllo dell'acquirente:Stato del tipo di test, della temperatura, dei cicli e della condizione di guasto.
29. Flessione della palla
29Un test di flessibilità ripetuto-comunemente utilizzato per valutare la pelle e i materiali sintetici della tomaia.
Controllo dell'acquirente:Il conteggio dei cicli significa poco senza temperatura e criteri di guasto visibili.
30. Resistenza della cucitura
30Resistenza di una costruzione cucita o unita alla separazione sotto carico.
Controllo dell'acquirente:Ago, filo, densità del punto, direzione e margine di cucitura influenzano il risultato.
31. Stabilità dimensionale
31Capacità di mantenere le dimensioni dopo l'esposizione a calore, umidità o condizioni di lavorazione definite.
Controllo dell'acquirente:Definire il tempo di esposizione, la temperatura e la direzione di misurazione.
32. Crepa fredda
32Fessure o danni che si verificano quando un materiale viene flesso o deformato a bassa temperatura.
Controllo dell'acquirente:Specificare la temperatura di condizionamento, il tempo di esposizione e la procedura di flessione.
Non confrontare i numeri del test finché i metodi non corrispondono
Un numero più alto non significa automaticamente un materiale migliore quando due fornitori utilizzano metodi o condizioni di prova diversi. Ciò è particolarmente importante per l'abrasione, la flessione, lo strappo, la sbucciatura e la solidità del colore.
- Stesso metodo di prova
- Stessa costruzione del campione
- Stesso condizionamento
- Stessa direzione e unità
- Stesso endpoint di errore
Termini di comfort, superficie, invecchiamento e conformità
33. WVP/Permeabilità al vapore acqueo
33Una misura relativa al trasferimento del vapore acqueo attraverso un materiale in condizioni definite.
Controllo dell'acquirente:Diversi metodi WVP o WVTR possono utilizzare unità e condizioni diverse.
34. WVTR
34Tasso di trasmissione del vapore acqueo, che esprime la quantità di vapore che passa attraverso un materiale nell'area e nel tempo in un test specifico.
Controllo dell'acquirente:Non confrontare mai i valori WVTR senza temperatura, umidità e metodo.
35. Permeabilità all'aria
35La velocità con cui l'aria passa attraverso un materiale sotto una differenza di pressione definita.
Controllo dell'acquirente:La permeabilità all'aria e la permeabilità al vapore acqueo-sono misurazioni diverse.
36. Idrolisi
36Degradazione chimica che comporta la reazione con l'acqua che può influenzare nel tempo alcuni sistemi poliuretanici.
Controllo dell'acquirente:"Resistente all'idrolisi" necessita di un metodo di invecchiamento, temperatura, umidità, durata e punto finale.
37. Invecchiamento accelerato
37Esposizione in laboratorio a calore, umidità, luce o altre condizioni controllate destinate a valutare il cambiamento del materiale in un periodo più breve.
Controllo dell'acquirente:L'invecchiamento accelerato non è una garanzia di vita-diretta direttamente dal calendario.
38. Solidità del colore
38Resistenza del colore di un materiale al cambiamento o al trasferimento sotto una specifica esposizione come sfregamento, luce, acqua o sudore.
Controllo dell'acquirente:Identificare sempre a quale test di solidità del colore si riferisce.
39. Solidità all'incrostazione/allo sfregamento
39Valutazione del trasferimento di colore causato dallo sfregamento di una superficie in condizioni definite asciutte o bagnate.
Controllo dell'acquirente:I risultati asciutti e bagnati devono essere tenuti separati.
40. Solidità alla luce
40Resistenza del colore o dell'aspetto al cambiamento durante l'esposizione alla luce controllata.
Controllo dell'acquirente:Indicare la sorgente luminosa, il metodo, l'esposizione e la scala di valutazione.
41. COV
41Composti organici volatili, un'ampia classe di sostanze che possono essere valutate mediante diversi metodi analitici o specifici dell'applicazione-.
Controllo dell'acquirente:"Basso VOC" richiede un metodo, un ambito composto e un risultato definiti.
42. RAGGIUNGERE
42Il regolamento sulle sostanze chimiche dell'Unione Europea che riguarda la registrazione, la valutazione, l'autorizzazione e la restrizione delle sostanze chimiche.
Controllo dell'acquirente:Una dichiarazione generica di "conformità al REACH" dovrebbe essere sostituita da un campo di applicazione, un elenco di sostanze, un campione e una dichiarazione di supporto o prove di prova chiari.
Termini di controllo qualità, documentazione e approvvigionamento
43. TDS
43Scheda Tecnica: documento che riassume l'identità del materiale, le specifiche e le proprietà tecniche fornite dal produttore.
Controllo dell'acquirente:Determinare quali valori sono limiti tipici, nominali o contrattuali.
44. COA
44Certificato di analisi: un documento che riporta risultati analitici o di ispezione definiti associati a un campione, lotto o spedizione.
Controllo dell'acquirente:Un COA non equivale automaticamente a una TDS generica.
45. COC/Certificato di Conformità
45Una dichiarazione attestante che le merci specificate sono conformi ai requisiti o alle specifiche identificati.
Controllo dell'acquirente:Confermare quale specifica e lotto copre la dichiarazione.
46. Rapporto di prova di terze parti-
46Un rapporto di laboratorio rilasciato da un organismo di analisi indipendente per un campione presentato definito.
Controllo dell'acquirente:Un risultato per un campione non copre automaticamente ogni colore, spessore o struttura.
47. Tolleranza
47La variazione consentita attorno a una specifica nominale come spessore, larghezza o peso.
Controllo dell'acquirente:Una specifica nominale senza tolleranza è difficile da utilizzare per l'ispezione in entrata.
48. MOQ
48Quantità minima d'ordine: l'ordine più piccolo che un fornitore può accettare per un dato materiale, colore, finitura o configurazione di produzione.
Controllo dell'acquirente:Il MOQ può differire in base ai materiali in stock, al colore personalizzato, alla grana personalizzata e ai trattamenti prestazionali speciali.
49. Tempi di consegna
49Il periodo necessario per completare una fase definita come campionamento, produzione o consegna.
Controllo dell'acquirente:Chiedi se il tempo di consegna indicato inizia dall'ordine d'acquisto, dal deposito, dall'approvazione del colore, dall'approvazione del campione o da un altro evento.
50. Campione d'Oro/Campione di Approvazione
50Un campione fisico conservato accettato come riferimento visivo o tecnico per il futuro confronto della produzione.
Controllo dell'acquirente:Identifica il campione, la data, l'articolo, il colore e la revisione in modo che entrambe le parti utilizzino lo stesso riferimento.
TDS, COA e rapporti di prova rispondono a domande diverse
Gli acquirenti spesso ricevono diversi documenti in un unico file fornitore. Trattarli come intercambiabili può creare lacune di approvazione. La TDS descrive le specifiche del materiale, un certificato di autenticità o un registro di ispezione può riguardare un lotto particolare e un rapporto di terze parti- normalmente si applica al campione testato identificato in quel rapporto.
- Abbina ogni documento a un articolo o un campione
- Controllare le date del rapporto e del certificato
- Metodo, condizione e unità di registrazione
- Verificare l'ambito del certificato o della dichiarazione
- Definire quali valori diventano specifiche di acquisto
Cinque termini che causano frequentemente errori di specifica
| Termine | Non dare per scontato | Chiedi invece |
|---|---|---|
| Impermeabile | Ogni pelle in microfibra resiste a ogni esposizione all'acqua | Quale metodo-di resistenza all'acqua, pressione, durata e limite di accettazione si applicano? |
| Traspirante | Il materiale renderà la scarpa, il guanto o il sedile finiti più freschi | Quale metodo WVP, WVTR o di permeabilità all'aria-viene utilizzato su quale costruzione? |
| Elevata abrasione | Un numero di ciclo di un metodo equivale a un altro metodo | Quale test di abrasione, carico, ruota o abradente e punto finale di rottura? |
| Resistente all'idrolisi | La frase dimostra un numero garantito di anni di servizio | Quale metodo di invecchiamento accelerato, temperatura, umidità, durata e post-invecchiamento? |
| Conforme alla REACH | Un vecchio rapporto dimostra ogni SKU e l'attuale ambito normativo | Quale campione, ambito della sostanza, data del report e requisito di mercato copre la prova? |
Trasforma i termini tecnici in specifiche di acquisto
La stessa terminologia diventa commercialmente utile solo quando è legata a un'applicazione, a un metodo di prova e a un limite di accettabilità. Un acquirente che richiede "buona abrasione e idrolisi" lascia al fornitore il compito di interpretare i requisiti. Una RFQ controllata definisce esattamente cosa deve essere testato e accettato.
| Termine | Non dare per scontato | Chiedi invece |
|---|---|---|
| Spessore | Sono sufficienti solo 1,2 mm | 1,2 mm nominale, con tolleranza e metodo di misurazione concordati |
| Colore | "Nero" definisce una tonalità ripetibile | Master fisico, sorgente luminosa e tolleranza approvati se richiesti |
| Abrasione | "50.000 cicli" si spiega da sé- | Metodo, abrasione, carico, cicli e punto finale di accettazione |
| Flettere | "100.000 flessioni" predice la durata | Definizione di metodo, temperatura, cicli e guasti |
| Tempi di consegna | "20 giorni" si avvia automaticamente dopo la richiesta | Definire l'evento di inizio e se è incluso il campionamento |
Passare dalla terminologia a una specifica del materiale definita
Una volta chiari i termini chiave, definire il prodotto finito, il componente, la struttura, lo spessore, il supporto, la superficie, il colore, i metodi di prestazione e i requisiti commerciali. Possiamo quindi esaminare i percorsi dei materiali idonei e identificare quali TDS, campioni e prove di prova dovrebbero essere controllati prima dell'approvazione.
Richiedi una raccomandazione e un campione sui materiali
Invia l'applicazione, il componente, lo spessore e la larghezza target, il supporto, la superficie, il colore o la grana, i test richiesti, la quantità di prova, la domanda annuale, la destinazione e il programma del progetto.
Richiedi consigli e campioni sui materialiDomande sulla terminologia della pelle in microfibra
La pelle in microfibra in genere combina un substrato non tessuto-in fibra fine con impregnazione, rivestimento o finitura in poliuretano. La composizione esatta delle fibre, la chimica del PU, la superficie e il supporto dipendono dal singolo articolo di materiale.
WVP si riferisce alla permeabilità al vapore acqueo. Descrive il trasferimento di vapore in condizioni di test definite. Confrontare i risultati solo quando il metodo, la temperatura, l'umidità, il campione e l'unità sono compatibili.
Si riferisce alla resistenza alla degradazione chimica-correlata all'umidità nell'ambito di un test di invecchiamento definito. Una dichiarazione significativa indica il metodo, la temperatura, l'umidità, la durata e il criterio di accettazione.
Una TDS generalmente descrive le specifiche tecniche o le proprietà tipiche di un materiale. Un COA normalmente riporta risultati analitici o di ispezione definiti associati a un particolare campione, lotto o spedizione.
No. Utilizzano meccanismi, attrezzature e condizioni di abrasione diversi. I risultati dovrebbero essere confrontati all'interno dello stesso sistema di test e della stessa procedura specificata.
Includere struttura del materiale, spessore e tolleranza, larghezza utilizzabile, supporto, colore o grana, test fisici pertinenti, requisiti chimici, campione approvato, quantità, imballaggio, destinazione e programma richiesto.
