Controllo di qualità
Test delle materie prime
Per garantire la sicurezza e la qualità delle materie prime, abbiamo implementato un processo di test che copre quattro collegamenti chiave: valutazione dei fornitori, sviluppo delle specifiche dei materiali, ispezione in arrivo e tracciabilità e gestione dei documenti, per garantire che le materie prime soddisfino gli standard di sicurezza e possano essere tracciati completamente durante il processo di produzione.
Valutazione dei fornitori
Quando si seleziona i fornitori di materie prime, WINIW controllerà per la prima volta la licenza commerciale, la licenza di produzione e la documentazione di certificazione del sistema di gestione della qualità. Quindi valutare la scala di produzione, le attrezzature e le strutture del fornitore e il livello tecnico per capire se il fornitore ha la capacità di stabilizzare le materie prime richieste per la fornitura stabile.
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Specifiche materiali
Prima della produzione, prepariamo un foglio di specifiche degli ingredienti dettagliati per ciascun tipo di materia prima. Il foglio delle specifiche descrive in dettaglio la composizione chimica, le proprietà fisiche e gli standard di sicurezza delle materie prime per garantire che le materie prime soddisfino i requisiti di sicurezza internazionali prima di entrare in produzione.
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Ispezione in arrivo
-Spezione dell'appeace.Controllare se le materie prime hanno danni, macchie, deformazioni e altri problemi e schermare rapidamente le materie prime problematiche.
-Analisi laboratorio.Utilizzare strumenti e attrezzature professionali per analizzare accuratamente la composizione chimica delle materie prime, in modo da rilevare se il contenuto di vari componenti nelle materie prime rientra nell'intervallo specificato.
-Assesso di sicurezza di sostanze dannose (come metalli pesanti o ftalati).Concentrarsi sul fatto che le materie prime contengano metalli pesanti (come piombo, mercurio, cadmio, ecc.) O sostanze dannose come i ftalati.
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Tracciabilità e conservazione dei registri
Quando acquistano materie prime, consoliamo registri dettagliati di tutte le materie prime, compresi i registri di produzione, i rapporti di ispezione, i documenti di spedizione e altri documenti forniti dai fornitori. Stabiliamo quindi il nostro sistema di tracciabilità delle materie prime per registrare e gestire ogni lotto di materie prime in modo da poter tracciare rapidamente la fonte delle materie prime quando sorgono problemi di qualità.
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Ispezione di qualità nel processo di produzione
Durante il processo di produzione, monitoriamo rigorosamente i parametri chiave durante la produzione e conduciamo ispezioni di qualità del prodotto in ogni fase utilizzandocampionamento casualePer garantire che la qualità dei prodotti prodotti soddisfi gli standard.
Monitoraggio del processo:
Durante il processo di produzione, monitoreremo rigorosamente i parametri chiave della pelle sintetica come intervallo di temperatura, pressione e umidità per garantire la qualità della pelle sintetica. In generale, durante il processo di produzione, la temperatura è generalmente controllata tra 150 gradi e 200 gradi per garantire che le proprietà fisiche e la qualità dell'aspetto della pelle sintetica siano nel miglior stato. La pressione è generalmente impostata da circa 2 MPa a 5 MPa per garantire che la superficie della pelle sintetica sia più fluida e che la consistenza sia più chiara. La percentuale di umidità è generalmente controllata tra il 40% e il 60% per impedire alla pelle sintetica di asciugare troppo velocemente o troppo lenta durante il processo di produzione.
Ispezione del processo di produzione:
Nel processo di produzione di pelle sintetica, il nostro personale di controllo di qualità verificherà se la proporzione di ciascuna materia prima è accurata durante la fase di preparazione delle materie prime per garantire che l'uniformità della miscelazione delle materie prime soddisfi i requisiti standard. Durante la fase di rivestimento del prodotto finito, useranno indicatori di spessore, colorimeter e altre attrezzature per verificare se il rivestimento della pelle sintetica è uniforme, lo spessore e il colore sono coerenti. Durante la fase di cura, il personale di controllo della qualità metterà alla prova l'adesione della pelle sintetica campionando per garantire che soddisfi i requisiti di utilizzo effettivi. Allo stesso tempo, controlleranno anche se ci sono difetti come bolle e crepe nella pelle sintetica curata per garantire la qualità del prodotto.
Tecnologia di campionamento:
Durante il processo di produzione di pelle sintetica, il nostro personale di controllo della qualità utilizzerà la tecnologia di campionamento per verificare la qualità delle materie prime e dei prodotti dopo la produzione. Per le materie prime, il nostro personale di controllo della qualità campionerà e verificherà se le loro proprietà fisiche, la composizione chimica e altri indicatori soddisfano i requisiti. Per i prodotti, il nostro personale di controllo di qualità verificherà se la trama della pelle sintetica è uniforme, se il colore è coerente, se ci sono difetti, ecc. Allo stesso tempo, verranno testati anche la resistenza all'usura, la resistenza di piegatura, la resistenza alla trazione, ecc. I prodotti.
Passaggi di ispezione della qualità del prodotto finiti
Ispezione della qualità del prodotto finita
1. Ispezione visiva
- Innanzitutto, controlla l'aspetto generale del prodotto. Controlla con attenzione se il colore della superficie in pelle sintetica è uniforme e coerente e se ci sono evidenti macchie di colore, differenze di colore o transizioni di colore innaturali.
- Secondo, controlla se il modello di trama è chiaro e riconoscibile. Il modello di trama dovrebbe avere un'elevata chiarezza e non dovrebbe avere parti sfocate o poco chiare.
- Infine, controlla i segni di usura o difetti di produzione. Ciò include il controllo della superficie della pelle sintetica per graffi, usura e danni, ecc., Nonché difetti di produzione come blister, delaminazione e degumping.
2. Ispezione tattile
-First, esamina la qualità tattile della pelle artificiale. Tocca la superficie della pelle sintetica con le mani per sentire se è liscio. Allo stesso tempo, osserva se la pelle sintetica può recuperare rapidamente alla sua forma originale dopo lo stretching o la flessione.
-Next, esamina la flessibilità e la morbidezza del materiale. Secondo metodi standard come GB\/T 39371-2020 "Determinazione della morbidezza in pelle", la pelle viene misurata dalle direzioni del grano e della carne. La pelle sintetica viene posizionata su un dispositivo di test specifico, vengono applicate una certa pressione e angolo di flessione e si osservano la sua capacità di deformazione e recupero.
3. Ispezione delle dimensioni
-First, la lunghezza, la larghezza e l'altezza del prodotto devono essere misurate accuratamente. Il nostro personale utilizzerà strumenti di misurazione precisi come misure di nastro e pinze per misurare attentamente la pelle sintetica per garantire che la dimensione del prodotto soddisfi gli standard di mercato.
-Seconde, controlla attentamente le dimensioni della cucitura della pelle sintetica. Il personale osserverà se la lunghezza delle cuciture soddisfa i requisiti del settore e, allo stesso tempo, valuterà se la densità e la forza delle cuciture sono appropriate. Tireranno delicatamente le cuciture per verificare se è fermo e verificheranno eventuali thread o crepe sciolte.
Attrezzatura di ispezione di qualità
Quando si testano le proprietà della pelle sintetica, utilizziamo i seguenti strumenti per garantire che i prodotti soddisfino gli standard del settore e le esigenze dei clienti.
Tester di abrasione di taber
Il nostro tester di abrasione di Taber supporta la compensazione di calibrazione a doppio asse, che può controllare il volume di erogazione in modo estremamente accurato e l'errore può essere controllato all'interno dell'intervallo di ± 0. 02mm. Attraverso il sistema di movimento multi-asse, il percorso di erogazione può essere controllato e pianificato accuratamente per garantire l'accuratezza e la coerenza della distribuzione. Inoltre, può corrispondere ad alto uph (output all'ora) e, sebbene funzionante in modo efficiente, può anche realizzare la funzione di pulizia automatica dell'ugello, riducendo efficacemente l'intervento manuale e migliorando l'efficienza e la stabilità dell'attrezzatura.
Tester di piegatura della temperatura normale
La nostra normale macchina per il test di piegatura della temperatura ha una piattaforma di lavoro intelligente multi-asse a doppia stazione, che può eseguire più operazioni contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro. Il sistema di posizionamento di precisione CCD sincrono può garantire un posizionamento ad alta precisione durante il processo di test, garantendo l'accuratezza e l'affidabilità dei risultati del test.
Tester di agenti atmosferici
Gli agenti atmosferici svolgono un ruolo chiave nell'ispezione della qualità della pelle artificiale. Durante il test, il personale deve osservare regolarmente e attentamente i cambiamenti dell'aspetto del campione. Innanzitutto, controlla se ci sono cambiamenti di colore, tra cui oscuramento o fulmine, l'aspetto dei colori chiazzati e osserva se il colore della pelle artificiale ha perso la sua luminosità originale. Allo stesso tempo, presta attenzione al fatto che ci siano crepe sulla superficie del campione. Inoltre, è necessario verificare se vi è una perdita di forza. Il cambio di forza della pelle artificiale può essere valutato da semplici test di trazione o flessione. Osservando questi cambiamenti di aspetto, è possibile valutare la capacità della pelle artificiale di resistere al degrado causato da fattori ambientali come umidità, fluttuazioni di temperatura e radiazioni ultraviolette.
Macchina di test anti-ultravioletta
La macchina di test anti-ultravioletta svolge un ruolo importante nella valutazione delle prestazioni della pelle artificiale. La macchina per test mette alla prova campioni di pelle artificiale simulando le radiazioni ultraviolette nell'ambiente naturale. Durante il test, la macchina anti-ultravioletta di test registra il valore di forza massimo, l'allungamento a rottura e altri dati del campione quando allungati o strappati. Il personale può analizzare in modo completo questi dati per valutare la tolleranza della pelle artificiale sotto radiazione ultravioletta.
Macchina per il test della resistenza a lacrime
Il tester per la resistenza a lacrime può misurare accuratamente la forza lacrimale e le proprietà di trazione della pelle sintetica, fornendo così un supporto di dati affidabile per la valutazione della qualità e delle prestazioni della pelle sintetica. Poiché diversi tipi di pelle sintetica possono avere requisiti standard diversi, è necessario fare riferimento agli standard di prodotto corrispondenti o alle specifiche del settore per determinare i risultati dei test durante i test effettivi. Questi standard e specifiche di solito specificano chiaramente i metodi di prova, le condizioni, i parametri, ecc. Al fine di garantire l'accuratezza e la comparabilità dei risultati del test.
Macchina di prova di piegatura a bassa temperatura
La macchina di prova di piegatura a bassa temperatura viene utilizzata principalmente per testare la resistenza di piegatura della pelle sintetica in ambiente a bassa temperatura. Durante il test, è necessario osservare regolarmente lo stato operativo della macchina di prova e le modifiche nel campione. In particolare, verificare se la temperatura rimane stabile per garantire che l'ambiente di test soddisfi i requisiti; Controllare se il contatore conta normalmente per registrare accuratamente i dati di test; Allo stesso tempo, presta attenzione al fatto che il campione abbia condizioni anormali, come se il campione ha crepe, pause, delaminazione, ecc. Durante il processo di flessione.
Macchina di prova traspirante e impermeabile
Il tester traspirante e impermeabile misura accuratamente le prestazioni traspiranti e impermeabili della pelle sintetica mediante monitoraggio in tempo reale e registrando il flusso di gas, i cambiamenti di pressione o la penetrazione del liquido sulla superficie del campione.
Durante il test, il campione di pelle sintetica viene inserito in un'area di test specifica del tester e il tester inizia a funzionare, applicando una certa pressione al campione o simulando le condizioni nell'ambiente di utilizzo effettivo. Attraverso sensori ad alta precisione, il flusso di gas sulla superficie del campione e il cambio di pressione sono monitorati in tempo reale.