La pelle in microfibra impermeabile e resistente all'olio-utilizza un trattamento nano-a base di fluoro-carbonio integrato direttamente durante la fase di coagulazione del poliuretano. Questa modifica chimica abbassa la tensione superficiale del substrato a < 20 mN/m, costringendo l'acqua liquida e gli idrocarburi industriali a formare gocce e rotolare via completamente, invece di penetrare nella matrice microporosa dell'isola marina-.
Modifica della tensione superficiale per l'industria pesante
Il PU sintetico standard fallisce negli ambienti industriali e culinari pesanti perché gli idrocarburi liquidi degradano rapidamente i legami esterici all'interno della resina. Questo assorbimento chimico provoca gonfiore strutturale, aumento di peso e desquamazione catastrofica della superficie. Progettando unscarpa antinfortunistica in pelle resistente all'olio, modifichiamo l'angolo di contatto del materiale a > 110 gradi.
Questo angolo di contatto elevato respinge l'acido oleico, i fluidi idraulici e gli oli sintetici per macchine. La matrice base rimane incontaminata, impedendo la scissione chimica delle catene polimeriche. Per gli stivali delle fabbriche meccaniche e le calzature da cucina commerciale, ciò garantisce che il materiale della tomaia mantenga la sua elasticità fisica e stabilità dimensionale in caso di esposizione continua a liquidi aggressivi.
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Dati quantitativi sulla resistenza ai fluidi (standard EN ISO e AATCC)
Le dichiarazioni soggettive di repellenza ai liquidi non sono valide per l'approvvigionamento di calzature di sicurezza di livello 1. I protocolli di QA impongono la misurazione quantitativa dell'assorbimento di liquidi e della ritenzione strutturale in flessione dinamica. La seguente matrice delinea i dati dei test della nostra microfibra trattata rispetto ai sintetici commerciali di riferimento.
| Proprietà fisica/metrica | Pelle PU standard | Pelle in microfibra trattata | Protocollo di test |
| Penetrazione dinamica dell'acqua | < 30 minutes | >120 minuti | EN ISO 20344 (Maeser Flex) |
| Valutazione di repellenza all'olio | Voto 1 - 2 | Grado 6 | AATCC 118 |
| Rigonfiamento di idrocarburi | >Guadagno di volume del 15%. | < 2% Volume Gain | EN ISO 20345 / ASTM D471 |
| Resistenza all'idrolisi | 1 - 2 settimane | >5 settimane | SATRA TM344 (70 gradi, 95% UR) |
| Forza peeling | Inferiore o uguale a 15 N/3 cm | Maggiore o uguale a 30 N/3 cm | ISO2411 |
| Forza allo strappo | 20 - 30 N | Maggiore o uguale a 120 N | EN ISO 3377-2 |
Ingegneria per ambienti cucina e impianti meccanici
Gli ambienti culinari commerciali combinano grassi animali caldi, acqua bollente e detergenti per pavimenti alcalini. Questo specifico cocktail chimico accelera l'idrolisi della base nelle calzature standard.
La nostra microfibra trattata utilizza poliuretano a base di polietere-senza DMF. Le catene di polietere resistono intrinsecamente alla scissione chimica da agenti alcalini. Se combinato con il trattamento superficiale al fluorocarburo, il materiale superiore mantiene una rigorosa tolleranza di spessore di ±0,05 mm senza assorbire il grasso ambientale. La matrice in fibra elettrofilata 3D Sea-island distribuisce lo stress meccanico in modo uniforme, garantendo che la tomaia dello stivale raggiunga > 100.000 sfregamenti Martindale (EN ISO 12947-2) anche dopo un'esposizione prolungata a lubrificanti industriali.
Domande frequenti (FAQ)
D: In che modo la pelle in microfibra resiste all'olio delle macchine industriali?
R: Applichiamo un trattamento nano-a base di fluoro-carbonio durante la fase di coagulazione del poliuretano umido. Ciò abbassa la tensione superficiale del materiale al di sotto di quella degli oli liquidi (angolo di contatto > 110 gradi), costringendo i fluidi a scivolare e rotolare via anziché penetrare nella matrice della fibra sintetica.
D: Qual è il tempo dinamico di penetrazione dell'acqua per questo materiale?
R: Secondo i protocolli di flessione dinamica EN ISO 20344, la nostra microfibra trattata raggiunge una resistenza alla penetrazione dell'acqua superiore a 120 minuti. Ciò garantisce che gli interni degli stivali di sicurezza rimangano completamente asciutti durante l'esposizione continua ad ambienti industriali ad alta-umidità.
D: Il trattamento resistente all'olio-influisce negativamente sulla resistenza alla pelatura?
R: No. Poiché la modifica chimica avviene volumetricamente durante il processo di coagulazione del nucleo anziché come uno spruzzo superficiale temporaneo-, il materiale mantiene il suo legame strutturale profondo. Registra costantemente una resistenza alla pelatura ISO 2411 superiore o uguale a 30 N/3 cm.
