Tessuto in microfibra in ecopelle ad alta resistenza per tappezzeria

Tessuto in microfibra in ecopelle ad alta resistenza per tappezzeria
introduzione al prodotto:
• Pelle ad alta-durevolezza per rivestimenti
• >100.000 doppi strofinamenti Wyzenbeek elencati
• Opzioni di spessore 1,0–1,6 mm
• Larghezza utile di produzione 137 cm
• Resistenza allo scivolamento della cucitura elencata maggiore o uguale a 40 N
• Resistenza ai graffi classificata di grado 4–5
• Colori personalizzati per programmi di arredamento
• 300 milioni di MOQ all'ingrosso quotati
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Descrizione
Parametri tecnici
Materiale da tappezzeria commerciale

Pelle in microfibra ad alta-durevolezza per sedili-per uso intensivo

La nostra-pelle in microfibra ad alta resistenza è progettata per divani, sedute contract e altri mobili imbottiti dove lo sfregamento ripetuto, il carico delle cuciture e il contatto quotidiano con la superficie sono più impegnativi rispetto all'uso residenziale leggero.

La struttura attuale combina una base in microfibra di poliammide ad alta densità- con una superficie in policarbonato PU. Ciò consente agli acquirenti di tappezzeria di valutare l'abrasione, la resistenza alla trazione, la stabilità delle cuciture e la resistenza ai graffi come un unico sistema di materiali anziché selezionare solo in base all'aspetto della superficie.

Pesante-Utilizza Surface

>Attualmente sono elencati 100.000 doppi strofinamenti Wyzenbeek.

Base strutturale

La microfibra ad alta-densità supporta i pannelli del sedile imbottiti.

Prestazioni della cucitura

Attualmente è specificato uno scorrimento della cucitura maggiore o uguale a 40 N.

High-durability white microfiber leather for upholstered seating
Red white and black microfiber upholstery leather surfaces and backing
Costruzione materiale

La durabilità inizia sotto la superficie decorativa

La tappezzeria commerciale viene ripetutamente tesa sulla schiuma, caricata in corrispondenza delle cuciture e compressa dagli utenti. Un topcoat durevole da solo non può compensare una base debole, quindi la rete in microfibra e la superficie PU devono essere valutate insieme.

L'attuale SKU utilizza una base in microfibra di poliammide ad alta-densità con una superficie in policarbonato PU. Per la produzione di mobili, consigliamo di controllare la struttura completa secondo lo stesso processo di taglio, cucitura e rivestimento utilizzato nella vostra fabbrica.

  • Controllare la stabilità del supporto durante l'allungamento
  • Valutare i bordi tagliati attorno ai pannelli curvi
  • Testa il caricamento della cucitura su pezzi di-dimensioni di produzione
  • Rivedere il recupero del grano dopo la compressione
  • Confrontare l'aspetto della superficie dopo l'abrasione
Dati tecnici pubblicati

Specifiche per la qualificazione dei materiali di rivestimento

L'attuale elenco dei prodotti fornisce i valori riportati di seguito. Per gli acquisti in grandi quantità, consigliamo di abbinare il colore e la struttura approvati alla TDS applicabile e alle prove di prova prima del rilascio della produzione.

Base materiale Microfibra di poliammide ad alta-densità + policarbonato PU
Spessore standard 1,2 mm
Gamma di spessori personalizzati 1,0–1,6 mm attualmente elencati
Larghezza utilizzabile 137 centimetri/54 pollici
Abrasione >100.000 doppi sfregamenti Wyzenbeek, metodo di schermatura metallica elencato
Afferra la resistenza alla trazione Ordito maggiore o uguale a 600 N / Trama maggiore o uguale a 550 N secondo ASTM D5034 come elencato
Slittamento della cucitura Maggiore o uguale a 40 N attualmente elencato
Resistenza ai graffi Risultato del graffio Hoffman di grado 4–5 attualmente elencato
Infiammabilità CAL TB117-2013 e NFPA 260 Classe 1 attualmente elencati
Opzioni colore Nero opaco, espresso, marrone sella e colori OEM personalizzati elencati
MOQ all'ingrosso 300 metri lineari
Rischio posti a sedere commerciali

Valuta prima l'usura laddove i mobili effettivamente falliscono

La tappezzeria non si usura in modo uniforme. I frontali dei sedili, i braccioli, i bordini, i punti di trapuntatura e i cuscini ad alto-contatto spesso subiscono più attrito o stress sulle cuciture rispetto ai grandi pannelli posteriori decorativi.

Cuscini di seduta

Il movimento ripetuto del corpo rende l'abrasione e il recupero della superficie punti chiave di valutazione.

Braccioli

Lo sfregamento concentrato, gli oli per il corpo e la pulizia creano un modello di usura diverso rispetto ai pannelli a basso-contatto.

Sezioni trapuntate

Le cuciture e la struttura dei bottoni profondi esercitano uno stress localizzato attorno ai fori e al materiale piegato.

Bordi del sedile

L'entrata e l'uscita si flettono e sfregano ripetutamente il-rivestimento del bordo anteriore, rendendo importante la durabilità dei bordi.

Produzione di mobili

Prova l'allungamento e la pinzatura sul telaio del mobile reale

I tappezzieri necessitano di un materiale che possa essere tensionato attorno alla schiuma e ai bordi del telaio senza eccessive distorsioni delle cuciture o allungamenti incontrollati.

Una prova di produzione è più utile di un piccolo campione quando il progetto prevede bracci curvi, angoli profondi, tufting o più strati. Ti consigliamo di valutare il materiale proposto con la densità effettiva della schiuma, la geometria del telaio, le specifiche di cucitura e il metodo di fissaggio.

  • Taglia i pannelli di rivestimento-a grandezza naturale
  • Eseguire prove di giunture e tubazioni
  • Allungare il materiale sulla schiuma di produzione
  • Controllare le zone di pinzatura o di fissaggio
  • Ispezionare le rughe dopo aver rilasciato la tensione
Furniture upholstery worker fastening microfiber leather to a frame
Applicazioni di tappezzeria

Abbina i requisiti di durabilità all'ambiente di seduta

Sedute per il contract e l'ospitalità

I posti a sedere-con un elevato turnover possono richiedere una maggiore attenzione all'abrasione, alla resistenza delle cuciture e alla pulizia ordinaria.

Divani residenziali

I mobili per uso familiare- possono dare priorità alla resistenza ai graffi, alla sensazione della superficie e alla facilità di manutenzione.

Banchetti al ristorante

Il contatto strisciante ripetuto rende importante l'usura del bordo-della superficie e della superficie.

Sedie a sdraio

La tappezzeria curva deve essere controllata per verificarne l'allungamento e il recupero della grana.

Programmi per mobili OEM

Possiamo discutere del colore, delle venature e dello spessore della struttura effettiva del mobile.

Sofas armchairs and lounge seating upholstered with synthetic leather
Resistenza all'abrasione e ai graffi

Specifica il tipo di danno superficiale che devi controllare

La resistenza all'abrasione e ai graffi descrive diversi tipi di danno. Lo sfregamento ripetuto consuma gradualmente la superficie, mentre un bordo duro, un rivetto o un oggetto possono creare un graffio localizzato in un solo evento di contatto.

Questo prodotto attualmente elenca sia un risultato di abrasione Wyzenbeek che un grado di graffiatura Hoffman. Se i danni da graffi causati dalla ferramenta dei mobili, dagli elementi di fissaggio degli indumenti o da un'altra fonte sono importanti, includere la condizione di contatto prevista nella valutazione del materiale.

  • Attrito ripetuto tra il sedile-e-gli indumenti
  • Bottoni in metallo e rivetti per abiti
  • Contatto hardware per mobili
  • Abrasione degli strumenti di pulizia-
  • Scoring superficiale localizzato
Requisito di infiammabilità

Adatta i test antincendio al mercato dei mobili finiti

L'attuale elenco dei prodotti fa riferimento a CAL TB117-2013 e NFPA 260 Classe 1. Questi non devono essere considerati automaticamente intercambiabili con ogni requisito antincendio del mercato dei mobili o dei contratti.

Raccontaci il mercato di destinazione, il tipo di arredamento e lo standard esatto richiesto dal tuo cliente. Possiamo quindi verificare la costruzione del materiale applicabile e la documentazione di supporto durante la qualificazione del campione.

Il risultato di un test a livello di materiale- non stabilisce automaticamente la conformità per ogni assemblaggio di mobili finiti. La schiuma, gli strati barriera, la costruzione e l'ambito normativo applicabile possono influenzare il requisito finale.
Sviluppo del colore e della grana

Approvare la superficie sui pannelli di rivestimento di-dimensioni di produzione

La grana, la lucentezza e il colore diventano più evidenti sui pannelli di divani di grandi dimensioni che sui campioni di piccole dimensioni. Una superficie che appare uniforme su un campione A4 può mostrare variazioni direzionali o visive più forti se allungata su un cuscino intero.

Possiamo esaminare i colori OEM e i requisiti delle venature utilizzando un campione di rivestimento esistente o un riferimento di colore fisico concordato. L'approvazione finale dovrebbe utilizzare lo stesso spessore e la stessa struttura superficiale prevista per la produzione.

  • Approva il colore sulla grana selezionata
  • Controlla la brillantezza sotto l'illuminazione dello showroom
  • Rivedi la direzionalità su pannelli di grandi dimensioni
  • Valutare la grana dopo l'allungamento sulla schiuma
  • Conserva un campione approvato per il controllo di qualità in blocco
Red white and black high-durability microfiber leather colors
Qualificazione OEM

Dal brief sui mobili al materiale di tappezzeria approvato

1. Definire i mobili

Condividi il tipo di seduta, l'ambiente di utilizzo, il design del pannello e il mercato di riferimento.

2. Definire la pelle

Confermare lo spessore, il colore, la grana e i test meccanici richiesti.

3. Costruisci una prova

Tagliare, cucire, allungare e rivestire pannelli rappresentativi della produzione.

4. Approvare i criteri in blocco

Collegare il campione accettato alle specifiche e ai requisiti di controllo qualità.

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Richiedi campioni di tappezzeria ad alta-durevolezza

Inviaci il tipo di mobile, l'ambiente di utilizzo, lo spessore, il riferimento del colore o della grana, i requisiti di abrasione o cucitura, lo standard di infiammabilità, la quantità stimata e il mercato di destinazione. Possiamo esaminare una costruzione adatta per la tua prova di tappezzeria.

Richiedi campione e preventivo di tappezzeria
Domande frequenti sugli appalti

Domande sulla pelle in microfibra-da rivestimento ad alta resistenza

Per quali applicazioni di rivestimento è possibile utilizzare questa pelle in microfibra? +

Può essere valutato per divani, poltrone, sedute contract, mobili per l'ospitalità, divanetti per ristoranti e altre sedute imbottite dove l'abrasione e le prestazioni delle cuciture sono importanti fattori di acquisto.

Quali prestazioni di abrasione sono attualmente elencate? +

Le specifiche attuali elencano più di 100.000 doppi passaggi Wyzenbeek utilizzando una condizione di test su schermo a filo. Gli acquirenti dovrebbero confrontare i dati di abrasione solo quando il metodo, il carico, l'abrasione e i criteri di rottura sono equivalenti.

Quale spessore è adatto per il rivestimento del divano? +

Lo spessore standard elencato è 1,2 mm, con un intervallo personalizzato attuale di 1,0–1,6 mm. Lo spessore finale deve essere selezionato in base alle dimensioni del pannello, alla struttura della schiuma, alla sensazione al tatto desiderata, al disegno della cucitura e al processo di rivestimento.

La resistenza ai graffi è uguale alla resistenza all'abrasione? +

No. I test di abrasione valutano lo sfregamento ripetuto, mentre la resistenza ai graffi riguarda danni superficiali più localizzati. Questo prodotto attualmente elenca sia i dati di abrasione Wyzenbeek che un risultato di graffiatura Hoffman di grado 4–5.

Possiamo sviluppare colori e venature dei rivestimenti personalizzati? +

SÌ. Possiamo esaminare i requisiti di colore e superficie personalizzati per i programmi di mobili OEM. Per lo sviluppo e l'approvazione in serie è preferibile un riferimento fisico al rivestimento o uno standard di colore concordato.

Quali informazioni dobbiamo fornire per un preventivo? +

Si prega di fornire il tipo di mobile, l'ambiente di utilizzo, lo spessore target, il riferimento del colore o della grana, i requisiti di abrasione, i requisiti di cucitura, lo standard di infiammabilità applicabile, la quantità stimata, il paese di destinazione e il programma del progetto.

 

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