Pelle-in microfibra leggera e resistente per borse e pelletteria
Questa pelle in microfibra è destinata a borse, borsoni, valigeria e altri articoli in pelle in cui l'aspetto del colore, la struttura del pannello, la cucitura, la piegatura e l'esposizione alla luce devono essere considerati insieme.
La resistenza alla luce deve essere valutata in base al colore di produzione e alla finitura superficiale. Lo sviluppo della borsa dovrebbe tenere conto anche degli attacchi delle maniglie, delle cuciture, degli angoli piegati, della finitura dei bordi e di altre aree in cui il materiale viene caricato meccanicamente.
Per borse, borsoni, valigeria e pelletteria strutturata.
Valutare la resistenza alla luce sulla tonalità di produzione e sulla finitura superficiale.
Adatto per prove di taglio, cucito, piegatura e-rifinitura dei bordi.
Valuta il materiale attorno alla borsa finita
Lo stesso materiale può comportarsi diversamente su un pannello ampio della carrozzeria, su una tracolla stretta o su un angolo inferiore piegato. La geometria e la lavorazione dei componenti dovrebbero quindi far parte dell'approvazione del materiale.
Esposizione alla luce
Esaminare il colore e il cambiamento della superficie utilizzando il test specificato sulla tonalità selezionata.
Gestire gli allegati
Controlla le cuciture e i rinforzi nei punti in cui il sacco trasporta carichi concentrati.
Angoli piegati
Valutare la flessione, lo stress superficiale e l'integrità dello strato dopo ripetute piegature.
Finitura dei bordi
Prova di smussatura, piegatura e verniciatura dei bordi sul calibro di produzione.
Contatto superficiale
I pannelli inferiori e gli articoli da viaggio potrebbero richiedere una valutazione di abrasioni e graffi.
Trasferimento di colore
Se pertinente, includere test di sfregamento o di contatto con i materiali degli indumenti.
Specifiche dei materiali per la produzione di borse
| Famiglia di materiali | Pelle microfibra per borse, valigeria e pelletteria |
|---|---|
| Struttura | In questo articolo viene attualmente descritta la struttura in pelle sintetica a base di microfibra Sea{0}}island- |
| Spessore | Attualmente è elencato 1,2 mm; utilizzare la specifica approvata per la tolleranza di produzione |
| Larghezza utilizzabile | Attualmente è elencato 137 cm / 54 pollici; far corrispondere la larghezza utilizzabile all'annidamento dei pannelli e al margine dei bordi |
| Solidità alla luce | Attualmente si fa riferimento alla norma ISO 105-B02 Grado 4–5; rivedere il colore testato, il campione e il rapporto applicabile |
| Lacrima | Attualmente si fa riferimento a un valore di 40 N; rivedere il metodo, la direzione, il calibro e il campione prima di impostare un limite di accettabilità |
| Buccia | Attualmente viene fatto riferimento a un risultato di resistenza alla pel-; confrontare solo dopo aver conosciuto l'interfaccia testata, la larghezza del campione e il metodo |
| Flessione | Attualmente si fa riferimento a un risultato Bally flex; rivedere la temperatura, il conteggio dei cicli, la costruzione e il punto finale del guasto |
| Requisiti chimici | Applicare REACH, formaldeide o altri requisiti chimici all'articolo esatto e al relativo ambito di prova |
Invia il campione o la specifica del materiale corrente insieme al tipo di sacco, al calibro target, al colore, alla grana e ai test richiesti. Possiamo esaminare il percorso del materiale più vicino prima dello sviluppo in blocco.
Richiedi abbinamento materialeApprovare la resistenza alla luce sul colore di produzione
Un grado di resistenza alla luce si applica a un campione definito e a una condizione di prova. Pigmenti e finiture diversi possono mostrare cambiamenti visivi diversi dopo l'esposizione, quindi la tonalità finale dovrebbe rimanere parte del processo di approvazione.
Metodo di esposizione
Utilizza ISO 105-B02 o il metodo specifico del marchio richiesto per il progetto.
Ombra di produzione
Valutare il colore effettivo destinato alla produzione di big bag.
Cambiamento visivo
Esaminare lo scolorimento, l'ingiallimento, la lucentezza e altri cambiamenti rilevanti della superficie.
Esposizione al dettaglio
L'esposizione-delle vetrine o degli espositori può rendere importante l'aspetto dei colori-a lungo termine.
Uso in viaggio
I bagagli possono sperimentare condizioni di luce e temperatura diverse rispetto agli accessori di moda per interni.
Riferimento in blocco
Conservare un campione di colore e superficie approvato per il confronto della produzione.
Abbina il materiale a ciascun componente della borsa
| Pannelli del corpo principale | Dai priorità alla consistenza del colore, al corpo del pannello, all'aspetto della superficie e all'efficienza di taglio |
|---|---|
| Maniglie | Valutare cuciture, rinforzi, carichi ripetuti e rifiniture dei bordi |
| Spallacci | Esaminare i fori delle cuciture, la tensione ripetuta, la flessione e il contatto con gli indumenti |
| Soffietti | Controllare il raggio di piega, il comportamento delle cuciture e il recupero della forma attorno ai lati della borsa |
| Angoli inferiori | Aggiungi la valutazione dell'abrasione, della piegatura e del distacco localizzato o dell'usura superficiale- |
| Alette e piccole parti | Controllare il taglio netto, la verniciatura dei bordi, le cuciture fini e i cicli di apertura ripetuti |
Convalida taglio, cucitura e finitura dei bordi
Le fabbriche di sacchetti spesso rifiutano un materiale a causa di problemi di trasformazione piuttosto che dell'aspetto del rotolo piatto. Una breve prova di produzione può identificare i problemi prima che venga rilasciato l'ordine principale.
Taglio
Controllare l'orientamento del pannello, la larghezza utilizzabile, la qualità dei bordi e i requisiti di annidamento.
Scivolare
Controllare l'integrità dei bordi dopo aver diluito il materiale per individuare pieghe e cuciture.
Cucito
Seleziona ago, filo, densità del punto e rinforzo per il componente.
Vernice per bordi
Testare la preparazione, il primer, l'adesione della vernice e l'aspetto del bordo finito.
Diversi tipi di borse richiedono un diverso equilibrio dei materiali
Borse strutturate
Focus sul corpo del pannello, mantenimento della forma, cuciture precise e finitura controllata dei bordi.
Borse
Controlla l'aspetto-del pannello di grandi dimensioni, gestisci i carichi e i contatti di apertura ripetuti.
Articoli da viaggio
Aggiungi requisiti relativi all'abrasione degli angoli, alla manipolazione ripetuta, alla flessibilità e all'usura della superficie.
Portafogli e custodie
Dai priorità a pieghe pulite, cuciture precise, consistenza della superficie e qualità dei bordi.
Il calibro target deve essere selezionato insieme al supporto, al rinforzo e alla geometria del sacco. Uno spessore non deve essere considerato la scelta universale per ogni costruzione di pelletteria-.
Dal campione di materiale alla produzione di big bag
Imposta spessore, colore, grana, supporto e riferimento della superficie.
Taglia e cuci il corpo, la maniglia, la cinghia o la costruzione del tassello.
Applicare i relativi requisiti di luce, cucitura, flessione, distacco e abrasione.
Conservare il campione e le specifiche accettati per il confronto della produzione.
Cosa conservare con il materiale approvato
Riferimento approvato per colore, grana, superficie e-sensazione al tatto.
Scartamento, larghezza utile, supporto e relativi dettagli costruttivi.
Relazioni collegate all'articolo e requisiti utilizzati per l'approvazione.
Sviluppo dei materiali delle borse e abbinamento OEM
L'abbinamento dei materiali è più affidabile quando la richiesta identifica la borsa finita e il componente invece di richiedere solo una pelle generale resistente alla luce-.
Borsa, tote, zaino, valigia, portafoglio o custodia.
Pannello del corpo, maniglia, cinghia, tassello, pannello inferiore o rivestimento.
Colore di produzione, grana, lucentezza e riferimento fisico.
Processo di spessore, supporto, rinforzo e-finitura dei bordi.
Requisiti di resistenza alla luce, allo strappo, alla cucitura, alla flessione, alla pelatura o all'abrasione.
Quantità di prova, volume previsto, destinazione e pianificazione richiesta.
Richiedi materiale per il tuo progetto di borsa
Invia il tipo di sacchetto, il componente, il calibro target, il riferimento di colore e grana, il supporto, i requisiti di resistenza alla luce, i requisiti di cucitura o strappo, il processo di finitura dei bordi-, la quantità di prova, il volume previsto e la destinazione.
Invia i requisiti dei materiali della borsaDomande frequenti sulla-pelle in microfibra resistente alla luce
Un risultato di resistenza alla luce di Grado 4–5 significa che la borsa non sbiadirà mai?
No. Il risultato si applica a un campione e a una condizione di prova definiti. Il colore di produzione, la finitura superficiale e le condizioni di esposizione richieste dovrebbero rimanere parte dell'approvazione.
Il valore di strappo indicato garantisce la resistenza alla manipolazione?
No. Le prestazioni del manico finito dipendono anche dal filo, dalla densità del punto, dall'ago, dal rinforzo, dal margine di cucitura e dalla direzione del carico. Testare la costruzione effettiva dell'attacco.
Quale spessore è attualmente elencato per questo articolo?
Le informazioni attuali sul prodotto elencano 1,2 mm. Lo spessore finale deve essere selezionato insieme alla struttura della borsa, al supporto, alla piegatura e alla sensazione al tatto desiderata.
È possibile utilizzare la vernice per bordi su questa pelle in microfibra?
La finitura del bordo può essere valutata in fase di campionatura. I risultati dipendono dal bordo tagliato, dalla preparazione della superficie, dal primer, dal sistema di verniciatura e dal processo di applicazione.
Ogni colore di produzione dovrebbe avere lo stesso risultato di resistenza alla luce?
Non automaticamente. I pigmenti e le finiture possono rispondere in modo diverso all'esposizione alla luce, pertanto i colori di produzione critici devono essere valutati rispetto alle specifiche richieste.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo sul materiale della borsa?
Fornisci il tipo di sacchetto, il componente, lo spessore, la larghezza utilizzabile, il colore, la grana, il supporto, i test richiesti, il processo di finitura dei bordi-, la quantità di prova, il volume previsto, la destinazione e il programma.
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